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紙箱彩盒打樣機(jī)操作規(guī)程
本規(guī)程適用于2500*1600系列紙箱打樣機(jī)的操作 一、 技術(shù)要求
1、 所打樣箱的最大展開尺寸不大于2500mm*1600mm； 2、 只有部門授權(quán)人員才能使用本機(jī)器。 二、操作方法
1、檢查邦友運(yùn)動(dòng)卡是否插入電腦主板。
2、打開電源，打開真空泵氣壓閥門，檢查氣壓是否正常。 3、啟動(dòng)打樣機(jī)專用電腦，進(jìn)入界面，雙擊AOKECUT軟件。
4、檢查打樣機(jī)工作臺(tái)面，檢查滑動(dòng)軌道，確保無異物后，按下臺(tái)面綠色半圓形“——”按鈕。 5、“在數(shù)控紙箱機(jī)加工中心”的界面下，單擊“導(dǎo)入”面板，導(dǎo)入需要加工的圖形尺寸。 6、雙擊“加工”面板，單擊“復(fù)位”按鈕后，單擊“回調(diào)刀位”按鈕根據(jù)加工紙板的厚度選擇不同壓線寬度的壓線輪，手動(dòng)更換。
7、把待割樣的紙板放在工作臺(tái)面上，根據(jù)圖形確定紙板瓦楞方向，根據(jù)幅面大小合理擺放，紙邊與機(jī)器邊緣相平行，單擊X+,X-,Y+,Y-,把數(shù)控頭移到紙板的左邊緣上，確定割樣起點(diǎn)位置，光標(biāo)右面和Y軸上面為加工區(qū)域。 8、確定加工區(qū)域后，單擊“原點(diǎn)”按鈕。
9、單擊“真空”按鈕，吸風(fēng)打開后，觀察紙板是否被吸附，如果是翹曲紙板，需用其它板片把待割樣紙板的四周覆蓋以便增大吸附強(qiáng)度。
10、單擊“開始加工”按鈕，時(shí)刻觀注機(jī)器移動(dòng)情況，根據(jù)壓線深淺調(diào)節(jié)加工頭旋轉(zhuǎn)盤，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為壓輪放高，壓線變淺，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，壓輪放低，壓線變深。同樣也適應(yīng)于刀具的調(diào)節(jié)。
11、如出現(xiàn)異常情況，單擊“加工暫停”或“停止”按鈕，待異常排除后，原單擊“加工暫停”的，單擊“加工繼續(xù)”按鈕，在原停止地繼續(xù)加工。如原單擊“停止”按鈕的，恢復(fù)加工時(shí)必須重新確定割樣起點(diǎn)，重復(fù)第7，第8步。
12、紙板切口應(yīng)平整，若紙板底部邊緣有鋸齒狀表明刀具不鋒利，需更換刀具。
13、加工完成后，把數(shù)控頭移到紙板外，取出割樣件，清理工作臺(tái)面，除去臺(tái)面灰塵與紙屑 14、單擊“復(fù)位”使加工數(shù)控頭移到原位。 三、安全注意事項(xiàng)
1、在進(jìn)行加工時(shí)，不可將頭、手及身體靠近機(jī)器平臺(tái)以上，以免被運(yùn)動(dòng)中的機(jī)器碰傷； 2、當(dāng)出現(xiàn)緊急情況時(shí)請(qǐng)按下機(jī)體上的緊急按鈕或關(guān)閉控制箱上的電源開關(guān)，停止機(jī)器，先排除故障的原因，并確保安全性，再重新開機(jī)；
3、非技術(shù)人員許可，不得自行開啟機(jī)器控制箱，擅自更改、拆卸回或自行修理機(jī)器及控制箱； 4、接通電源后不得用手推動(dòng)機(jī)頭以及Y軸橫梁； 5、遵守規(guī)定的電壓；
6、為了安全生產(chǎn)以及避免機(jī)器受干擾，機(jī)器、控制箱、真空泵、電腦必須接地線（大地）。 四、壓力校驗(yàn)程序
1、卡紙割樣采用1號(hào)小壓輪，壓力原則上以壓輪壓入卡紙厚度的三分之一為佳，目測(cè)觀察。 2、E瓦楞紙板采用厚度為3毫米的2號(hào)壓輪，壓力以壓輪壓入紙板厚度的二分之一（1毫米）為佳，壓力調(diào)節(jié)時(shí)，用手旋轉(zhuǎn)壓輪，以壓輪能旋轉(zhuǎn)且有一定的阻力為宜。
3、B瓦、C瓦、BE瓦采用厚度為5毫米的3號(hào)壓輪，壓力以壓輪壓入紙板厚度的二分之一為佳（2毫米），壓力調(diào)節(jié)時(shí)，用手旋轉(zhuǎn)壓輪，以壓輪能旋轉(zhuǎn)且有一定的阻力為宜。 4、BC瓦，及七層瓦采用厚度為7毫米的4號(hào)壓輪，壓力以壓輪壓入紙板3毫米為佳，壓力調(diào)節(jié)時(shí)，用手旋轉(zhuǎn)壓輪，以壓輪能旋轉(zhuǎn)且有一定的阻力為宜。
5、刀具調(diào)節(jié)用一張書寫的A4白紙鋪在臺(tái)面上，調(diào)節(jié)以刺穿紙張，而不全部割斷紙張為宜。 以上所有的調(diào)節(jié)中旋轉(zhuǎn)輪，順時(shí)針調(diào)節(jié)為壓力加大，壓盤向下壓，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)為壓力減少，壓盤向上升。 五、保養(yǎng)程序
1、機(jī)頭刀具液壓桿，壓輪液壓桿每周加油一次齒輪潤(rùn)滑油，每次三毫升。
2、覆帶每周除塵加油一次，先用氣管吹出灰塵，再用抹布擦拭表面，然后在每條覆帶上加混合油10毫升，在X、Y軸來回移動(dòng)機(jī)頭5次，使油均勻分布。
3、空壓機(jī)每周放汽霧水一次，擰開空壓機(jī)腹部螺絲，先稍稍松開，慢慢放氣，待氣壓稍低后現(xiàn)全部擰開，每次把汽霧水放完為止。
4、每周對(duì)帶孔吸附膠墊除塵一次，掀開膠墊，打開真空吸附電機(jī)，先用抹布擦拭膠墊表面，
再用氣管吹膠墊上的小孔，直至吹干凈為止。
5
、每周對(duì)機(jī)器表面擦拭一次，擦拭用液體為肥皂水，略帶堿性，抹布盡量擰干。
6
、每半年對(duì)空壓機(jī)換油一次，先把原油全部放出，再加入液壓油，達(dá)到油位線即可。
7
、每半年對(duì)打樣機(jī)精度調(diào)節(jié)一次，先用軟件
BOXVELLEM
畫一個(gè)
600X600
的標(biāo)準(zhǔn)正方形，
然后用機(jī)器打出，再量樣品的對(duì)角線和四邊，當(dāng)
X
、
Y
軸實(shí)際值與理論值有偏差時(shí)，在系
統(tǒng)的數(shù)控加工中心的配置中，輸入實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。
當(dāng)對(duì)角線的長(zhǎng)度有偏差時(shí)，調(diào)節(jié)覆帶兩邊的
調(diào)節(jié)螺絲，利用調(diào)節(jié)螺絲的松緊來糾正誤差。
六、刀具與齒輪的更換
1
、當(dāng)?shù)毒咂屏选?/span>
斷頭或需要更換時(shí)，
雙擊
AOKECUT
軟件，
在工具欄的第二排，
點(diǎn)擊第二個(gè)
“加
工”按鈕，彈出來的“數(shù)控紙箱機(jī)加工中心”的面板，點(diǎn)擊“回調(diào)刀位”按鈕，待機(jī)臺(tái)停
穩(wěn)后，用
2.5
毫米的內(nèi)六角卸下，更換。
2
、壓輪的更換方法同刀具的更換
再用氣管吹膠墊上的小孔，直至吹干凈為止。
5、每周對(duì)機(jī)器表面擦拭一次，擦拭用液體為肥皂水，略帶堿性，抹布盡量擰干。 6、每半年對(duì)空壓機(jī)換油一次，先把原油全部放出，再加入液壓油，達(dá)到油位線即可。 7、每半年對(duì)打樣機(jī)精度調(diào)節(jié)一次，先用軟件BOXVELLEM畫一個(gè)600X600的標(biāo)準(zhǔn)正方形，然后用機(jī)器打出，再量樣品的對(duì)角線和四邊，當(dāng)X、Y軸實(shí)際值與理論值有偏差時(shí)，在系統(tǒng)的數(shù)控加工中心的配置中，輸入實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。當(dāng)對(duì)角線的長(zhǎng)度有偏差時(shí)，調(diào)節(jié)覆帶兩邊的調(diào)節(jié)螺絲，利用調(diào)節(jié)螺絲的松緊來糾正誤差。 六、刀具與齒輪的更換
1、當(dāng)?shù)毒咂屏选囝^或需要更換時(shí)，雙擊newbulL軟件，在工具欄的第二排，點(diǎn)擊第二個(gè)“加工”按鈕，彈出來的“數(shù)控紙箱機(jī)加工中心”的面板，點(diǎn)擊“回調(diào)刀位”按鈕，待機(jī)臺(tái)停穩(wěn)后，用2.5毫米的內(nèi)六角卸下，更換。 2、壓輪的更換方法同刀具的
